EnaVision
Türkiye’nin İlk 3 Boyutlu Metal Yazıcısı...
Yeni bir ürün ortaya çıkarmak tekrarlara dayanan bir süreçtir. Her yeni ürün ortaya çıkmadan önce çeşitli analizler ve tasarımlar sonrası prototip üretim aşamasından geçmektedir. Eklemeli imalat yöntemiyle üretim yapan 3 boyutlu yazıcılar ile dijital hayata taşınabilen hayalleri yeni ürün olarak gerçek prototiplerinin üretilmesini olanaklı kılar. Klasik yöntemlerle üretilemeyen, karmaşık geometrilere sahip ürünler kolaylıkla üretilebilmektedir. Birkaç proses adımı ile birden fazla parçanın birleştirilmesi ile üretilebilen ürünler tek bir proses ile ve tek bir parça olarak üretilebilmektedir.
Lazer ergitme ile üretilen parçalar standart parçalardaki %99 üzerinde yoğunluğa ve iyi mekanik özelliklere sahip olacak şekilde üretilebilmektedir. Üretilmiş parçalar geleneksel üretim teknoljileri ile karşılaştırılabilir. Sürekli genişleyen standart metaller mevcuttur. Parçalar herhangi bir kaynak parçası olarak işlenebilir.
TASARIMDA ÖZGÜRLÜK
Hayallerinde ötesine geçen özgün ve sınır tanımayan tasarımlar artık tek parça olarak hayat bulabilmektedir.
HIZLI VE HASSAS ÜRETİM
Aynı anda birden fazla parçayı istenilen hassasiyetle üreterek hem zaman hem de fazla işçilikten kurtulun. birden fazla bileşenden oluşan sistemler artık tek bir parça olarak üretilebilmektedir
ÜRÜNDE OPTİMİZASYON
Ürünlerin mekanik özellikleri değişmeden geometri ve ağırlık optimizasyonu sağlanabilmektedir.
DÜŞÜK ÜRETİM MALİYETİ
Tek bir proseste birden fazla ürünün birlikte üretilebilmesiyle birim maliyetinde olumlu sonuçlar alınabilmektedir.
KULLANICI DOSTU ARAYÜZ
Arayüzün kullanım kolaylığı sayesinde kullanıcı, zorlanmadan üretim yapabilmekte ve prosesi kontrol altında tutabilmektedir.
ÇEVRE DOSTU
Düşük enerji tüketimi ve minimum atık madde oranıyla gerçek bir çevre dostudur
| OPTİK TARAYICI SİSTEM | |
|---|---|
| Tarama hızı | 7 m/s |
| Tarama sistemi | 3D dinamik odaklı tarama sistemi |
| Z eksen pozisyonlama | ± 6 mm |
| Soğutma sistemi | Su / Hava |
| Maksimum tarama açısı | |
| Objektif olmadan | 0,38 |
| Objektif ile | 0,22 rad |
| KONTROL ÜNİTESİ | |
|---|---|
| Kontrol sistemi | Beckhoff |
| İşlemci | Intel i7, 2,4 GHz |
| İşletim sistemi | Windows 7 Embedded 64 bit |
| PLC | TwinCat 3 |
| Hareket kontrol sistemi | TwinCat 3 NC PTP |
| Ekran | 21,5 inch, dokunmatik, 1920x1080 px |
| Arayüz | DVI / USB |
| Haberleşme portu | USB |
| Hafıza | 300 GB |
| TEKNİK ÖZELLİKLER | |
|---|---|
| Üretim hacmi (mm3) | 250x250x300 |
| Ayarlanabilir katman yüksekliği | 100-20 μm |
| Lazer gücü | 500 W (1000-750 W opsiyonel) |
| Tarama hızı | Maksimum 7 m/s |
| Tarayıcı sistemi | 3D, ayarlanabilir optik sistem değişken lazer ışın çapı |
| Ölçüler (BxExY) | 2700x1440x2030 |
| Elektrik bağlantısı | 400V 3Ph/N/PE; 25A, 50/60 Hz, 4,5 kW |
| Yardımcı gaz | Ar; Nitrogen |
| Yardımcı gaz tüketimi | < 3,5 L/min |
| İşletim sistemi | Windows 7 |
| Ağ bağlantısı | Ethernet / Ethercat |
| Üretim tablası sıcaklığı | 200o C’ye kadar |
KULLANIM ALANLARI
Katmanlı imalat ile parça üretimi endüstriler için geniş kapsamlı çözümler sunmaktadır. Geleneksel işleme yöntemlerine ihtiyaç duyulmadan ve geometride sınırlama olmaksızın metal parçaların üretilmesini sağlanabilmektedir. Metal katmanlı imalatının ilk kullanım alanı uzay ve havacılık uygulamaları gibi üst düzey teknoloji endüstrileriydi. Zaman içerisinde teknolojinin geliştirilmesiyle medikal, otomotiv ve kalıpçılık sektörlerinde kullanımı yaygın ve etkin hale gelmiştir.
